Kotni zobniki zobnikov

Kotni zobje zobnikov služijo kot osrednji sestavni del srednje{0}}zmogljivega pogonskega sistema vodil V-palic. Ta integrirani sistem obsega vodila V-palic, nosilce vodil V-palic in valje, pri čemer valji ohranjajo linearni stik z vodili-, kar učinkovito zagotavlja stabilen prenos sile in nemoteno delovanje celotnega pogonskega mehanizma.

Kotni zobniki imajo visoko hitrost, malo hrupa in natančno pozicioniranje...
Da bi se izognili kumulativni toleranci naklona zaradi n, uporabljamo CP letve v kotnih zobnikih zobnikov.

Vse kategorije vodil so deležne posebne obdelave z indukcijskim utrjevanjem, ki zagotavlja, da trdota njihove površine doseže določen standard HRC50-55 za stabilno delovanje v srednje zahtevnih delovnih pogojih.

Ravna-vrsta ključavnice Parameter izdelka (specifikacija) z zobmi pod kotom:
Standard kakovosti: ISO9409-1-A
Stopnja natančnosti: Dln4/legirano jeklo

Levi poševni zobje
Toleranca debeline zob: e24
Kaljenje z naogljičenjem in površinsko brušenje zob
Sledijo tehnični parametri kroga sornikov z zobmi kotnih zobnikov z zunanjim premerom 50/63/80/125 mm.

Naogljičenje in kaljenje s površinsko trdoto 60HRC. Površino zob brusimo in obrežemo, da zmanjšamo hrup in izboljšamo odpornost proti obrabi.
Dodatki vključujejo podložke in šestrobe vijake s stopnjo intenzivnosti 12,9, DIN912.
Material prirobnice je navadno ogljikovo jeklo brez toplotne obdelave.
Če se zobnik uporablja v kombinaciji s prirobnico, je treba preveriti največjo dovoljeno pogonsko silo glede na trdnost vijaka.
Opomba: vijačne povezave bodo omejile največji prenosljivi navor.
Za največji dovoljeni navor si oglejte spodnjo tabelo.
 

(1) Število zob (2) Korekcijski faktor (3) Premer konice (4) Premer vozlišča
(5) Premer kroga delovnega odseka (6) Dolžina kroga vozlišča L=π×d

Steel Gear Rack je primeren za sedmo os robota in robotsko mobilno platformo, portalne robote, robote za luknjanje, povezane z več-stroji, robote za stiskalnice, povezane z več-stroji, robote za žigosanje, povezane robote za luknjanje, robote za rokovanje s luknjanjem, robote-vgrajene na tirnice, gladke teleskopske strukture, transportno opremo in oprema za obdelavo lesa itd.

Natančnost pogonskega sistema vodil V palice z linearnim vodilom: Natančnost sistema vodil je zgrajena iz osnovne kakovosti vodil, valjev in pogonskih elementov. Vodilne površine vodil iz ogljikovega jekla so utrjene na 50–55 HRC.

Valji: valji so dvoredni-kroglični-ležaji s kotnim kontaktom s tlačnim kotom 25 stopinj s tesnili RSR in tesnilnim obročem. Valji so izdelani v tolerančnem razredu PN. Valji so lahko dobavljeni z običajnimi ali pred-napetimi ležajnimi razmiki s koncentričnimi ali ekscentričnimi centri.

Pogonski elementi
Regali so dobavljeni v različnih velikostih, da ustrezajo zahtevani uporabi za uporabo z visoko natančnostjo in visokim navorom, regali so utrjeni in brušeni.

Izbira velikosti:

Podatki omogočajo grobo izbiro velikosti zahtevanega vodilnega sistema. Vrednosti Cw so navedene v tej tabeli za nazivno življenjsko dobo 108 m (100000 km) in se nanašajo na valj s čisto radialno ali aksialno obremenitvijo.

V primerih kombinirane obremenitve in udarca si je treba ogledati podatke o izračunu na strani 5 ali pa od proizvajalca zahtevati potrditev izračuna.

Izbira gonilne sile:

Po izbiri letve je treba preveriti združljivost zobnikov sistema vodil z zahtevanimi pogonskimi silami in navori.
The rack can be supplied precision cut or ardened and ground.The values given are values for shock-free operation,good lubrication and stiff arrangement of the pinion.A safety factor for tooth root stress s>1.4 and a safety fact or for hertzian stress sh>1.0 se upošteva.
Glede na vaše izkušnje in uporabo je treba upoštevati varnostni faktor sB1.0.4.0. Sledilna sila FN je povezana s številom zob Z zobnika.

Preverjanje velikosti:
Izračun je treba opraviti za valj pod največjo obremenitvijo. Izračunane vrednosti življenjske dobe so nominalne. 90 % vseh valjev doseže te vrednosti.

Montaža:

Nastavitev zračnosti in pred{0}}napetost valjev poteka prek ekscentričnega pesta valjev serije.
Če se valj nahaja v ničelnem položaju, bo zračnost med zobmi zobnika standardna vrednost 0,05 mm razmika.

Življenjska doba sistema se bo zmanjšala zaradi pretiranega napenjanja.

S premajhno napetostjo valji ne bodo delovali ali pa se bodo obrabili zaradi slabe mreže.

Z uporabo čelnega ključa lahko obrnete in pred{0}}napnete ekscentriko valja.

Pravilna prednapetost pomeni, da je valj, ki ne nosi-obremenitve-, še vedno mogoče vrteti ročno z zmerno silo.

Nastavitev prednapetosti valjev
(1) Zrahljajte pritrdilne vijake s, z ekscentričnim pestom v položaju I in potisnite pogonski nosilec na nosilec.

(2) Enakomerno obračajte ekscentrični pesti valjev i in 2 v smeri puščice, dokler ni čista stran zoba na minimumu z ekscentrom, nastavljenim na najmanjši razdalji v navpični smeri, izmerjena zračnost je 0,05 mm. Življenjska doba sistema se bo zmanjšala zaradi pretiranega napenjanja.

(3) Enakomerno obračajte ekscentriko valjev 3 in 4 v smeri puščice in valji bodo rahlo pred-napeti. Z obračanjem in pred-napetostjo.

(4) Zategnite pritrdilni vijak S: glejte zgornjo tabelo za navore privijanja.

(5) Preverite zračnost zobnika glede na zobato letev. Zobnik se ne sme zaskočiti. V nasprotnem primeru popustite valj in ponovite točko 2.

(6) Preverite pred{1}}napetost: valji, ki niso pod obremenitvijo, se morajo vrteti z zmerno silo. Če ste prosti, popustite valje 3 in 4 ter ponovite točko 3.

Ekscentrični montažni zobniki KEP skupaj z ekscentričnimi valji VR..B izpolnjujejo enako funkcijo kot ekscentrični valji VR.A. Če je valj nameščen v ničelnem položaju, bo zračnost zob zobnika standardna vrednost 0,05 mm zračnosti.
Zračnost se nastavlja z vrtenjem pritrdilnega pasu KEP. Ekscentrično pozicionirano kolesce se zato premakne radialno proti tirnici in kolesce se naravna.

Zračnost se nastavlja z vrtenjem pritrdilnega pasu KEP, ekscentrično nameščen valj se zato premakne radialno proti tirnici in valj se naravna.

Za nastavitev ekscentričnih pritrdilnih klinov KEP lahko uporabite ista orodja kot za nastavitev ekscentričnih valjev VR.A.

Ekscentrični montažni pasu KEP so enakih dimenzij kot ekscentrični montažni pasu KSP. Da bi lahko uporabili celoten razpon 1 mm ekscentra, je treba namesto 4 na verižnikih za pritrditev ekscentra izvrtati 12 navojev v nosilec.

Po rotaciji za 30° je treba 4 vijake premakniti na naslednji vzorec.

Mimogrede, nudimo tudi mazalne sisteme, ki so združljivi z zobniškimi letvami. Spodaj so podrobni parametri mazalnih sistemov, vabimo vas, da se posvetujete z nami in oddate naročilo.
Hotline:+86 18944738967 E-pošta:ruixinzidonghua@gmail.com LINE ID:@Miss Yuan

Kotni zobniki uporabljajo kot surovino jeklo visoke-gostote, zaradi česar so primerni za težke-industrijske aplikacije.
Naša tovarna se osredotoča na proizvodnjo visoko{0}}kakovostnih industrijskih izdelkov z visoko natančnostjo in togostjo ter ima dolgoletne odlične poklicne izkušnje na področju kakovostne in varne proizvodnje. Vsi naši izdelki so prestali varnostno certificiranje.

Naše podjetje je specializirano za industrijske varnostne sisteme in ponuja obsežen portfelj varnostnih izdelkov s celovito pokritostjo modelov-, pri tem pa spoštuje stroge standarde kakovosti industrijske varnosti. Z dolgoletno predanostjo industrijski varnosti v proizvodnji smo nabrali globoko strokovno znanje na tem področju.

Naše trajno poslanstvo je zagotavljanje varnejših delovnih mest za naše stranke. V skladu s tem poslanstvom si vsak zaposleni v podjetju prizadeva strankam zagotoviti zadovoljive izdelke v kombinaciji z vrhunskimi storitvami.

Nestrpno pričakujemo sodelovanje s strankami, da bi zgradili varno industrijsko proizvodno okolje in skupaj oblikovali svetlejšo prihodnost.

Priljubljena oznake: poševni zobje zobnikov, proizvajalci, dobavitelji, tovarna poševnih zob zobnikov na Kitajskem