Čelni zobniki in čelni zobniki

Spiralni in čelni zobnik spada v pogonski sistem vodila V palice (srednja obremenitev), ki vključuje vodilo v palico, vodilo v palico, valj in stik med valjem in vodilom je linearen.

Čelni zobniki in čelni zobniki se ponašajo z opaznimi prednostmi, kot so visoka-delovanje, nizka raven hrupa in natančno pozicioniranje, zaradi česar so zanesljivi za različne scenarije prenosa.

Da bi preprečili kumulativno toleranco naklona, ​​ki jo povzroči [navedite faktor, ki ustreza "n", npr. "segmentacija zobate zobnice" ali "delovanje z dolgim-hodom"], so zobate letve CP uporabljene v konfiguraciji zob zobnikov (zobje spiralnih zobnikov). Poleg tega so vse vrste vodil podvržene indukcijskemu utrjevanju, pri čemer je njihova trdota natančno nadzorovana v območju HRC50-55, kar močno poveča odpornost proti obrabi in zagotovi dolgoročno stabilno delovanje celotnega sistema.

 

 

Spodaj so informacije o prodaji kompletov kompletov spiralnih in čelnih zobnikov ter ekscentričnih prirobnic. Sestavljamo in prodajamo palice vodil tipa 15, tipa 20, tipa 25 in tipa 35, pritrdilno prirobnico, enoto za brisalce in mazanje, vodilo vodila V palice, zobnik.
Prodajamo tudi posamezne dele, kontaktirajte nas!
Hotline:+86 18944738967 E-pošta:ruixinzidonghua@gmail.com LINE ID:@Miss Yu

Čelni zobnik in čelni zobnik

 

 

Spiralni zobnik in čelni zobnik je primeren za sedmo os robota in robotsko mobilno platformo, portalne robote, robote za luknjanje, povezane z več-stroji, robote za stiskalnice, povezane z več-stroji, robote za štancanje, povezane z več stroji, robote za ravnanje z luknjači, robote-na tračnicah, gladke teleskopske strukture, transport oprema in oprema za obdelavo lesa itd.

 

 

 

Natančnost pogonskega sistema vodil V paličaste letve spiralnega in čelnega zobnika z linearnim vodilom: Natančnost sistema vodil je zgrajena iz osnovne kakovosti vodil, valjev in pogonskih elementov. Vodilne površine vodil iz ogljikovega jekla so utrjene na 50–55 HRC.

Valji: valji so dvoredni-kroglični-ležaji s kotnim kontaktom s tlačnim kotom 25 stopinj s tesnili RSR in tesnilnim obročem. Valji so izdelani v tolerančnem razredu PN. Valji so lahko dobavljeni z običajnimi ali pred-napetimi ležajnimi razmiki s koncentričnimi ali ekscentričnimi centri.

Koda	Ga(μm)-Navadno	Ga(μm)-Prednapetost
15	+6/+23	-3/+5
20	+6/+23	-3/+5
25	+8/+27	-3/+5
35	+11/+33	-3/+5

 

Pogonski elementi

Regali so dobavljeni v različnih velikostih, da ustrezajo zahtevani uporabi za uporabo z visoko natančnostjo in visokim navorom, regali so utrjeni in brušeni.

Razred natančnosti	Fp (mm)	Fp (mm)	p (mm)
DIN7h25	0.008	0.05	0/-0.02
DIN6h23	0.006	0.03	0/-0.01

 

Izbira velikosti:

Podatki omogočajo grobo izbiro velikosti zahtevanega vodilnega sistema. Vrednosti Cw so navedene v tej tabeli za nazivno življenjsko dobo 108 m (100000 km) in se nanašajo na valj s čisto radialno ali aksialno obremenitvijo.

V primerih kombinirane obremenitve in udarca si je treba ogledati podatke o izračunu na strani 5 ali pa od proizvajalca zahtevati potrditev izračuna.

 

Izbira gonilne sile:

Po izbiri letve je treba preveriti združljivost zobnikov sistema vodil z zahtevanimi pogonskimi silami in navori.
The rack can be supplied precision cut or ardened and ground.The values given are values for shock-free operation,good lubrication and stiff arrangement of the pinion.A safety factor for tooth root stress s>1.4 and a safety fact or for hertzian stress sh>1.0 se upošteva.
Glede na vaše izkušnje in uporabo je treba upoštevati varnostni faktor sB1.0.4.0. Sledilna sila FN je povezana s številom zob Z zobnika.

 

Preverjanje velikosti:
Izračun je treba opraviti za valj pod največjo obremenitvijo. Izračunane vrednosti življenjske dobe so nominalne. 90 % vseh valjev doseže te vrednosti.

 

 

Montaža:
Nastavitev zračnosti in pred{0}}napetost valjev poteka prek ekscentričnega pesta valjev serije.
Če se valj nahaja v ničelnem položaju, bo zračnost med zobmi zobnika standardna vrednost 0,05 mm razmika.

Življenjska doba sistema se bo zmanjšala zaradi pretiranega napenjanja.

S premajhno napetostjo valji ne bodo delovali ali pa se bodo obrabili zaradi slabe mreže.

Z uporabo čelnega ključa lahko obrnete in pred{0}}napnete ekscentriko valja.

Pravilna prednapetost pomeni, da je valj, ki ne nosi-obremenitve-, še vedno mogoče vrteti ročno z zmerno silo.

 

 

Nastavitev prednapetosti valjev
(1) Zrahljajte pritrdilne vijake s, z ekscentričnim pestom v položaju I in potisnite pogonski nosilec na nosilec.

(2) Enakomerno obračajte ekscentrični pesti valjev i in 2 v smeri puščice, dokler ni čista stran zoba na minimumu z ekscentrom, nastavljenim na najmanjši razdalji v navpični smeri, izmerjena zračnost je 0,05 mm. Življenjska doba sistema se bo zmanjšala zaradi pretiranega napenjanja.

(3) Enakomerno obračajte ekscentriko valjev 3 in 4 v smeri puščice in valji bodo rahlo pred-napeti. Z obračanjem in pred-napetostjo.

(4) Zategnite pritrdilni vijak S: glejte zgornjo tabelo za navore privijanja.

(5) Preverite zračnost zobnika glede na zobato letev. Zobnik se ne sme zaskočiti. V nasprotnem primeru popustite valj in ponovite točko 2.

(6) Preverite pred{1}}napetost: valji, ki niso pod obremenitvijo, se morajo vrteti z zmerno silo. Če ste prosti, popustite valje 3 in 4 ter ponovite točko 3.

 

 

 

Ekscentrični montažni zobniki KEP skupaj z ekscentričnimi valji VR..B izpolnjujejo enako funkcijo kot ekscentrični valji VR.A. Če je valj nameščen v ničelnem položaju, bo zračnost zob zobnika standardna vrednost 0,05 mm zračnosti.
Zračnost se nastavlja z vrtenjem pritrdilnega pasu KEP. Ekscentrično pozicionirano kolesce se zato premakne radialno proti tirnici in kolesce se naravna.

Zračnost se nastavlja z vrtenjem pritrdilnega pasu KEP, ekscentrično nameščen valj se zato premakne radialno proti tirnici in valj se naravna.

Za nastavitev ekscentričnih pritrdilnih klinov KEP lahko uporabite ista orodja kot za nastavitev ekscentričnih valjev VR.A.

Ekscentrični montažni pasu KEP so enakih dimenzij kot ekscentrični montažni pasu KSP. Da bi lahko uporabili celoten razpon 1 mm ekscentra, je treba namesto 4 na verižnikih za pritrditev ekscentra izvrtati 12 navojev v nosilec.

Po rotaciji za 30° je treba 4 vijake premakniti na naslednji vzorec.

 

 

Mimogrede, nudimo tudi mazalne sisteme, ki so združljivi z zobniškimi letvami. Spodaj so podrobni parametri mazalnih sistemov, vabimo vas, da se posvetujete z nami in oddate naročilo.
Hotline:+86 18944738967 E-pošta:ruixinzidonghua@gmail.com LINE ID:@Miss Yuan

 

 

 

Ta izdelek kot surovino uporablja jeklo z visoko-gostoto, zaradi česar je primeren za težke{1}}industrijske aplikacije.
Naša tovarna se osredotoča na proizvodnjo visoko{0}}kakovostnih industrijskih izdelkov z visoko natančnostjo in togostjo ter ima dolgoletne odlične poklicne izkušnje na področju kakovostne in varne proizvodnje. Vsi naši izdelki so prestali varnostno certificiranje.

Naše podjetje je specializirano za industrijske varnostne sisteme in ponuja obsežen portfelj varnostnih izdelkov s celovito pokritostjo modelov-, pri tem pa spoštuje stroge standarde kakovosti industrijske varnosti. Z dolgoletno predanostjo industrijski varnosti v proizvodnji smo nabrali globoko strokovno znanje na tem področju.

Naše trajno poslanstvo je zagotavljanje varnejših delovnih mest za naše stranke. V skladu s tem poslanstvom si vsak zaposleni v podjetju prizadeva strankam zagotoviti zadovoljive izdelke v kombinaciji z vrhunskimi storitvami.

Nestrpno pričakujemo sodelovanje s strankami, da bi zgradili varno industrijsko proizvodno okolje in skupaj oblikovali svetlejšo prihodnost.

 

Priljubljena oznake: vijačni zobnik in čelni zobnik, Kitajska vijačni zobnik in čelni zobnik proizvajalci, dobavitelji, tovarna